煙筒平臺爬梯拆除安裝煙囪內(nèi)部防腐——施工方案

煙筒平臺爬梯拆除安裝煙囪內(nèi)部防腐宏順建設(shè)工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架長期暴露在空氣中，當氣候變化時，空氣的相對濕度超過某一臨界值，在鋼鐵的表面就會形成水膜，這空氣濕度的臨界值與鋼鐵表面狀態(tài)和表面有無吸濕物有關(guān)，從表-可以看出，當空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時，臨界濕度都很低，鋼鐵表面容易形成水膜（參考文獻：《海船的腐蝕與保護》<蘇>И.Я.拉德）。鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)在焊接時造成與母材材質(zhì)的差異，焊渣及應(yīng)力都會形成腐蝕電池的陰極和陽極區(qū)，尤其是鋼鐵表面除銹不*，鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵皮。有些人認為這氧化皮不是銹，其實不然，這氧化皮是高溫腐蝕產(chǎn)物，主要是氧化鐵，它在含微量鹽的水中，與鋼鐵的電極電位差可達。在水膜中。全天24小時回復(fù)全天24小時回復(fù)
軋制氧化皮將作為在的陰極，純鋼鐵形成陽極。陽極不斷地被腐蝕，陰極逐漸地擴大，銹蝕產(chǎn)物拱破涂層，鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕。要作好防腐工程，達到長效防腐的效果，必須滿足項基本要求，即：做好表面處理、選擇高性能材料、達到一定的涂層厚度。表面處理非常重要，同一種油漆，同一種腐蝕環(huán)境，使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長倍到倍。應(yīng)鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。表面處理質(zhì)量應(yīng)達到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的S.級。表面涂刷防腐漆，仍是目前對鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架防腐的主要手段。防腐漆按保護功能可分為底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負其責(zé)，幾層組合起來。
形成復(fù)合涂層，提高防腐性能，延長使用壽命。富鋅底漆是由大量的微細鋅粉與少量的成膜基料組成。鋅的電化學(xué)活性比鋼鐵高，在受到腐蝕時，有自我犧牲的作用，使鋼鐵被保護。腐蝕產(chǎn)物氧化鋅又填充了空隙，使涂層更加致密。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，一般厚度為微米，太厚易龜裂和剝落。水玻璃無機富鋅底漆。十年前研制的無機富鋅底漆是以水玻璃為基料，加入鋅粉，混合后涂刷。固化后要用清水沖洗，施工工藝復(fù)雜，工藝條件苛刻，表面處理必須在S.級以上，另外對環(huán)境溫度、濕度都有要求，形成的涂膜易開裂、脫皮，目前已很少采用。該底漆是以正硅酸乙酯為基料，以酒精為溶劑，經(jīng)部分水解聚合，加入鋅粉混合均勻后涂覆成膜。有機富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂為成膜基料。
加入鋅粉，固化形成涂層。環(huán)氧富鋅底漆不但防腐性能優(yōu)良，而且附著力強，并與下道涂層環(huán)氧云鐵中層漆結(jié)合緊密，與其他高性能的中層漆均有良好的粘結(jié)性。主要用于一般大氣中的鋼架結(jié)構(gòu)和石油化工設(shè)備的防腐。無機富鋅底漆與環(huán)氧富鋅底漆比較，無機富鋅底漆與鋼鐵有化學(xué)反應(yīng)，屬化學(xué)結(jié)合，耐蝕性、耐久性優(yōu)于環(huán)氧富鋅。無機富鋅表面處理要求較高，要求噴砂除銹至S.級，而環(huán)氧富鋅為S級。無機富鋅耐熱性、耐溶劑性、導(dǎo)電性優(yōu)于環(huán)氧型，環(huán)氧富鋅易與面漆配套，無機富鋅受到一定限制，涂面漆時易起泡和剝落。無機富鋅施工時對環(huán)境要求比環(huán)氧富鋅高。環(huán)氧鐵紅底漆是分罐裝的雙組份涂料，甲組份（漆料）由環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅等防銹顏料、增韌劑、防沉劑等制成。